Viledon (微粒盾)解决方案助力成本降低

德国莱比锡宝马工厂的涂装车间依赖于高效的空气过滤

在涂装车间内,空气过滤系统必须确保空气中灰尘和微粒得到有效过滤,才能杜绝漆面脏点的产生,因此涂装车间里的空气过滤的高能耗显而易见。但德国莱比锡宝马工厂却实现了高效经济的空气过滤。

利用最少的资源,实现最高效益,将环保与经济相结合,一直是我们项目的侧重点。在德国莱比锡的宝马工厂,空气过滤系统的能源和经济优化就是这个侧重点的所在。我们与客户一起挖掘可用的潜力,开发了用于钣金车体和部件涂装的高效经济的空气过滤方案。

需求优化的进气过滤系统,有效杜绝油漆脏点产生

降低预滤器阶段压降

在这个案例中,进气过滤的最大节约可能被确定在预过滤阶段。现有的过滤器元件与它们的分离速率相比显示出过大的压降,这是导致高能耗的原因所在。为此,我们决定用 Viledon WinAir 45紧凑型袋式过滤器替换了原有预过滤器。作为预过滤器,WinAir 45 具有卓越的粗效过滤性能和较低的压降。这一点对于预过滤系统是非常重要的。因为过高的压降会增加大量不必要的成本。一系列的检测和使用寿命测试结果均显示改造后的过滤系统的效率获得了显著提高。预滤器的更换使宝马汽车公司每年节省7亿千瓦时的能耗,相当于减少约365吨的二氧化碳排放。

对预过滤阶段过滤器进行更换,确保更有效的进气过滤

更长的使用寿命长确保更高的可用性

充分利用潜在能源,降低二氧化碳排放,宝马莱比锡工厂的涂装车间成功达成了这个大家所一致最求的目标。最重要的是,低压降在确保最低能源消耗的同时,也保证宝马所要求的过滤性能。Viledon过滤器更长的使用寿命和维护周期,使得设备的涂装车间的可用性显著提升。在这个案例中,,较低的压降能够让宝马增加额外的控制储备系统,并实现灵活的空气平衡。总之,新的过滤方案进一步宝马莱比锡的涂装车间的过滤系统,并使运营成本显著降低。

得益于我们在工业涂装领域的专业知识

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参考

Renewal of the supply air filtration in the BMW factory Leipzig

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