成就涡轮机械更高性能优势

进气系统运行模拟软件 e.FFECT 一进步提升服务性能,更高功能可靠性成就更高运行效率和成本效益

燃气轮机和空压机进气中的灰尘和湿气会在叶片表面造成沉积物,形成“污垢”,同时容易在高温气体区造成腐蚀损坏。这将导致涡轮机械性能和效率降低,同时维护工作量和成本也增加。多级进气过滤系统能为涡轮机械提供可靠防护,提升其功能可靠性。但首要前提是过滤系统必须精确地适应电厂的个性要求以及不同地理位置下的特定环境条件。系统中的空气滤清器需要满足预期的使用寿命,以确保能够按照保养周期计划更换滤清器。借助其科德宝过滤技术特有的进气系统运行模拟软件 e.FFECT ,我们的专业人员能够根据涡轮机械运行特定需求为您定制最优化的空气过滤系统。

燃机电厂滤芯

e.FFECT 将工厂的实际运行映射到数字模型上。根据现场具体要求和有效运行的相关变量,模拟软件会对相关过滤系统进行透明化比较,从而确定最佳解决方案。这一点是非常的,因为过滤系统设计时获得的电厂定制要求越具体,其运行就会越高效、可靠性和成本效益也会越高。就涡轮机械而言,这通常涉及多级过滤系统的使用:袋式、盒式和/或筒式过滤器的协调、连接组合顺序。e.FFECT 计算每个过滤级的单独过滤效率,以及累积粉尘量。

影响过滤系统的一个因素是当地环境空气的成分。为了确保进气过滤系统能够实现精确设计,了解发电厂的运行位置非常重要。电厂可能会地处颗粒物含量高的城市、花粉含量高的农村地区、靠近潮湿的海岸线,或干旱和高浓度粉尘的地区。为了分析特定位置的供气,e.FFECT 可以按照国家相关规定进行测算,也可以依据科德宝自身确定的现场附近的微粒浓度进行测算。

燃机电厂滤芯

e.FFECT 助力发掘性能提高的潜力

工艺要求和设备细节,如涡轮机械的进气质量流量,在确定进气过滤系统的需求曲线时尤为重要。对于燃气轮机而言,造成性能损失的主要因素是积垢和灰尘过滤器的压降。 e.FFECT 利用这些计算参数的相互作用来确定两个系统固有性能损失之和最低的最佳值。

负责燃气轮机过滤应用的市场经理 Thomas Schroth 解释道:“对于工厂运营商来说,进气过滤是优化潜力的最佳途径之一。在 e.FFECT 的帮助下,我们的客户可以确保满足现场运行和工厂性能优化的空气过滤解决方案。我们的模拟和计算软件结合了从几十年的过滤经验中获得的知识,从 50 多个实际发电厂获得的数据评估,并在科德宝过滤技术公司进行的大量测试。发电厂经营者可以立即看到节约潜力和由此产生的成本收益,能够借此进行更有意义的比较。它的优点是显而易见,量身定制的过滤解决方案可降低维护要求、延长使用寿命并降低运营成本。它将功能可靠性和设备可用性的强化与提高的成本效益有机地结合起来。”


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