工业涂装领域的服务项目

推演涂装工艺中影响漆面受损的因素。

包括:

• 采用激光粒子测量仪测量颗粒物大小
• 采用光栅测量法对局部的沉降速率进行测量
• 确定涂装车间的风压平衡
• 温湿度测量
• 所有相关过滤级的压差监测
• 详细的过滤器分析和评估
• 精确的弱点分析

针对工艺流程中的漆面损坏分析，明确涂装工艺中造成漆面损害的污染物来源。

包括:

• 所有基础模块的服务项目
• 大范围的 Prosim 颗粒物测量
• 对整条涂装线通风的光栅测量
• 必要时的光学显微镜分析
• 在 Viledon （微粒盾） 实验室针对具体问题的扫描电子显微镜（SEM / EDX）或显微红外光谱（FTIR）分析 
• 所有工艺相关区域的紊流测定
• 局部的脏点分析

检测整个工艺流程中从材料和服装上剥离的纤维和棉绒。

包括:

• 特定材料测试
• 必要时的光学显微镜分析
• 棉绒测试
• 精准的弱点分析

对涂装工艺的全方位考量 – 针对工艺参数、使用材料与污点来源的全方位交互的系统性分析。通过全面的漆面损坏分析来确定工艺优化的潜力和方向。 

包括：

• 基础服务+脏点分析+材料分析在内的所有服务范围

喷漆车间气流状况的检测和可视化服务。

范围:

• 对整条涂装线通风的光栅测试
• 温度和湿度测试
• 所有相关过滤级的压降检查
• 所有过程相关区域的气流确定
• 用于气流状况可视化服务的气雾试验
• 详尽的过滤分析和评估
• 精确的弱点分析

对工艺和通风空气系统监控

范围:

• 对压缩空气的综合测量(CO，CO2，水分，含油量)
• 对压缩空气质量和污染检测
• 详尽的颗粒物光学显微镜检测
• 精准的弱点分析

检查油漆烘干线的温度分布状况

范围:

• 红外热像分析
• 油漆烘干线空气平衡的测定
• 采用温度数据记录仪测定物体温度
• 所有相关过滤级的压降检查
• 详尽的高温过滤器分析